Преимущество

Головка цилиндра и профиль её поверхности

Форма поверхности мембранной полости головки цилиндра мембранного компрессора напрямую определяет распределение напряжений в мембране во время работы и оказывает значительное влияние на эффективность работы компрессора и срок службы мембраны. Компания «Чжундин Хэншэн» разработала и освоила комплексную технологию проектирования криволинейных поверхностей мембранных полостей головок цилиндров. Наша компания выполняет соответствующее проектирование переменных криволинейных поверхностей и коррекцию кривизны поверхности мембранной полости головки цилиндра в зависимости от различных условий эксплуатации и сценариев применения, таких как разные давления всасывания и нагнетания, а также типы сжимаемых сред, чтобы обеспечить оптимальную форму поверхности головки цилиндра для согласованной работы компрессора. Это наша уникальная «Технология кривой Ло», которая позволяет нашей компании достигать более высокой эффективности сжатия по сравнению с мембранными компрессорами того же диаметра цилиндра и того же типа, представленными на рынке; повышение эффективности составляет более 15–20%, а срок службы мембраны увеличивается. Кроме того, по сравнению с традиционной конструкцией головки цилиндра мембранного компрессора, состоящей из трёх частей: блока цилиндра, маслораспределительной пластины и головки цилиндра, — новая конструкция блока цилиндра, разработанная нашей компанией, исключает компонент маслораспределительной пластины. Новая конструкция объединяет функции исходного блока цилиндра и маслораспределительной пластины, значительно упрощает обработку, уменьшает количество уплотняемых поверхностей на одну и повышает эффективность передачи масляного давления в блоке цилиндра. Мы являемся одним из немногих производителей мембранных компрессоров в Китае, которые владеют этой технологией и успешно применяют её на практике.

Мембрана

Существует отработанная технология моделирования поля течения сжимаемой среды и мембраны. Изучены деформация мембраны под действием различных давлений со стороны масла и газа при работе в среде H₂, а также её теоретический срок службы.

Для обеспечения высоких механических свойств и долговечности мембраны наша компания применяет собственную технологию термической обработки мембран и технологию поверхностной обработки, а также полностью автоматизированный процесс производства мембран. Совместно с Исследовательским институтом специальной стали Фушунь мы разработали новый тип материала для мембран с добавлением редкоземельных элементов. Этот материал обладает улучшенными механическими свойствами и стабильностью при термической обработке. Далее, благодаря специально разработанному нашей компанией процессу травления и пассивации мембран, удаляются различные загрязнения, такие как масляные пятна, ржавчина и окалина, после чего проводится электролитическая полировка, значительно повышающая чистоту поверхности мембраны. Для мембран большого размера дополнительно применяется процесс дробеструйной обработки, который улучшает качество поверхности, повышает её твёрдость и антифрикционные свойства, снижает износ поверхности и увеличивает срок службы и долговечность мембраны. Для мембран малого размера, используемых при низких расходах, процесс дробеструйной обработки инновационно исключается, что обеспечивает низкую шероховатость поверхности мембраны, одновременно уменьшая вредный объём компрессора и повышая его эффективность.

Проектирование и производство мембранного компрессора для заправки водородом давлением 22 МПа

Быстрое развитие индустрии водородной энергетики сделало транспортировку водорода автоцистернами под давлением 22 МПа важным сценарием в цепочке «производство, хранение, транспортировка и заправка водородом». Разработанный нашей компанией и успешно применяемый мембранный компрессор для заправки водородом типа GD5 является основным на этом рынке. Благодаря высокой эффективности сжатия, хорошей стабильности работы, низкой частоте отказов и рациональной компоновке он занимает 70% рынка заправки водородом. Наша компания рано вышла на рынок заправки водородом и активно развивала это направление. Благодаря накопленному опыту проектирования крупных компрессоров G4/G5, для мембранного компрессора для заправки водородом типа GD5 были проведены глубокие исследования характеристик среды H₂, а также теоретические изыскания и анализ экспериментальных данных о работе компрессора при сжатии этой среды, включая уровень шума, вибрацию, форму полости головки цилиндра и срок службы диафрагмы, характеристики газовых клапанов, особенности масляной системы и характеристики сервоклапанов. В результате был разработан рациональный план проектирования, производства и эксплуатации мембранного компрессора для заправки водородом. Постоянно получая большой объем данных об условиях эксплуатации и обратной связи по постпродажному обслуживанию от реальных клиентов, мы обобщаем этот опыт для руководства процессами проектирования и производства, тем самым дополнительно повышая рациональность конструкции мембранного компрессора для заправки водородом, что делает его одним из ключевых продуктов нашей компании в индустрии водородной энергетики.

Проектирование и производство мембранных компрессоров давлением 45 МПа для водородных заправочных станций

Проектирование и производство мембранных компрессоров давлением 45 МПа для водородных заправочных станций также является одной из ключевых технологий нашей компании. Благодаря зрелым технологиям статического моделирования и теоретическим расчетам была разработана разборная головка цилиндра, специально предназначенная для работы с высоким давлением H₂, использующая трехслойную конструкцию блока цилиндра, головки цилиндра и крышки, что снижает затраты при обеспечении теоретической прочности; Вся газовая система также рассчитывается с помощью зрелых теоретических расчетов для обеспечения высокой устойчивости к давлению и долговечности; Система охлаждения моделируется с помощью CFD-анализа потока для обеспечения соответствия охлаждающего эффекта стандартам; Расположение трубопроводов всей газовой, водяной и масляной систем также проверено на рациональность с помощью теоретических расчетов пульсационного анализа, самостоятельно разработанного нашей компанией, и направлено на оптимизацию расположения трубопроводов для снижения шума и вибрации; Благодаря хорошим показателям применения на рынке мембранных компрессоров давлением 45 МПа для водородных заправочных станций наша компания достигла доли рынка более 40% в сфере водородных заправочных станций.