Erfolgreiche Lokalisierung und Modernisierung eines „französischen Veteranen“: Kunden loben null Schwankungen

Publishdate:2026-08-14  Source:微信公众号  Views:1

Zuvor wurde die von unserem Unternehmen durchgeführte Modernisierung und Lokalisierung einer importierten Corblin-Membrankompressor-Anlage für ein petrochemisches Unternehmen abgeschlossen und die Anlage wieder in den Produktionsbetrieb zurückgeführt. Kürzlich gab es positive Nachrichten aus dem Projekt: Der Kunde sandte spezielles Feedback, in dem er bestätigte, dass die Ausrüstung stabil, sicher und zuverlässig läuft und während des gesamten Betriebs keine Störungen in der Produktionslinie verursachte. Dies wurde als volle Anerkennung der Ergebnisse der technischen Modernisierung gewertet. Diese schlichte, aber kraftvolle Bestätigung ist nicht nur die höchste Auszeichnung für die technische Kompetenz des Projektteams, sondern markiert auch, dass dieser 36 Jahre im Dienst stehende französische „Veteran“ erfolgreich die Engpässe seines Lebenszyklus überwunden hat und nun in neuer Form weiterhin die sichere Produktion des Unternehmens gewährleistet.
Dieser 1990 in Frankreich hergestellte Corblin-Membrankompressor gilt als „verdienter Veteran“ des Unternehmens. Doch die über 36-jährige Betriebsdauer führte zu zahlreichen Mängeln. Basierend auf den spezifischen Problemen vor Ort entwickelte Zhongding Hengsheng Gas Equipment (Wuhu) AG einen maßgeschneiderten Komplettplan zur lokalisierungsorientierten Modernisierung und führte eine systematische technische Optimierung durch.
Steigerung von Effizienz und Lebensdauer

Die Betriebseffizienz der Anlage wurde deutlich verbessert, die Lebensdauer der Membranen erheblich verlängert und dadurch die Austauschhäufigkeit der kerntechnischen Verschleißteile direkt reduziert.

Stabiler und leiser Betrieb

Die Vibrationswerte der Ausrüstung wurden stark gesenkt. Der deutliche Sprung in der Laufruhe der gesamten Maschine bietet eine stabile Unterstützung für präzise Fertigungsprozesse.

Verbesserte Visualisierung und Kontrollierbarkeit

Die Echtzeit-Anzeige des Ölablassdrucks schließt die früheren Überwachungslücken der Originalmaschine; die zentrierte Anordnung der Manometer ermöglicht eine übersichtliche Ablesung der Parameter und erhöht die Kontrollierbarkeit bei der Einstellung der Ausrüstung umfassend.

Konformität und Sicherheit als Basis

Alle technischen Indikatoren entsprechen vollständig den aktuellen nationalen Normen und Vorschriften, was eine solide Grundlage für den langfristigen, sicheren und stabilen Betrieb der Ausrüstung schafft.

Deutliche Senkung der Wartungskosten

Durch die Lokalisierung und Leistungsoptimierung wurden die Schwierigkeiten bei der Beschaffung von Ersatzteilen sowie die täglichen Inspektions- und Wartungskosten effektiv gesenkt.

Optimierung der Bedienfreundlichkeit

Das benutzerfreundliche Design verbessert das Bedienexperience vor Ort, reduziert die Arbeitsintensität der Mitarbeiter und optimiert die Gesamtleistung der Anlage umfassend.


Zuvor wurde die von unserem Unternehmen durchgeführte Modernisierung und Lokalisierung einer importierten Corblin-Membrankompressor-Anlage für ein petrochemisches Unternehmen abgeschlossen und die Anlage wieder in den Produktionsbetrieb zurückgeführt. Kürzlich gab es positive Nachrichten aus dem Projekt: Der Kunde sandte spezielles Feedback, in dem er bestätigte, dass die Ausrüstung stabil, sicher und zuverlässig läuft und während des gesamten Betriebs keine Störungen in der Produktionslinie verursachte. Dies wurde als volle Anerkennung der Ergebnisse der technischen Modernisierung gewertet. Diese schlichte, aber kraftvolle Bestätigung ist nicht nur die höchste Auszeichnung für die technische Kompetenz des Projektteams, sondern markiert auch, dass dieser 36 Jahre im Dienst stehende französische „Veteran“ erfolgreich die Engpässe seines Lebenszyklus überwunden hat und nun in neuer Form weiterhin die sichere Produktion des Unternehmens gewährleistet.
Dieser 1990 in Frankreich hergestellte Corblin-Membrankompressor gilt als „verdienter Veteran“ des Unternehmens. Doch die über 36-jährige Betriebsdauer führte zu zahlreichen Mängeln. Basierend auf den spezifischen Problemen vor Ort entwickelte Zhongding Hengsheng Gas Equipment (Wuhu) AG einen maßgeschneiderten Komplettplan zur lokalisierungsorientierten Modernisierung und führte eine systematische technische Optimierung durch.
Steigerung von Effizienz und Lebensdauer

Die Betriebseffizienz der Anlage wurde deutlich verbessert, die Lebensdauer der Membranen erheblich verlängert und dadurch die Austauschhäufigkeit der kerntechnischen Verschleißteile direkt reduziert.

Stabiler und leiser Betrieb

Die Vibrationswerte der Ausrüstung wurden stark gesenkt. Der deutliche Sprung in der Laufruhe der gesamten Maschine bietet eine stabile Unterstützung für präzise Fertigungsprozesse.

Verbesserte Visualisierung und Kontrollierbarkeit

Die Echtzeit-Anzeige des Ölablassdrucks schließt die früheren Überwachungslücken der Originalmaschine; die zentrierte Anordnung der Manometer ermöglicht eine übersichtliche Ablesung der Parameter und erhöht die Kontrollierbarkeit bei der Einstellung der Ausrüstung umfassend.

Konformität und Sicherheit als Basis

Alle technischen Indikatoren entsprechen vollständig den aktuellen nationalen Normen und Vorschriften, was eine solide Grundlage für den langfristigen, sicheren und stabilen Betrieb der Ausrüstung schafft.

Deutliche Senkung der Wartungskosten

Durch die Lokalisierung und Leistungsoptimierung wurden die Schwierigkeiten bei der Beschaffung von Ersatzteilen sowie die täglichen Inspektions- und Wartungskosten effektiv gesenkt.

Optimierung der Bedienfreundlichkeit

Das benutzerfreundliche Design verbessert das Bedienexperience vor Ort, reduziert die Arbeitsintensität der Mitarbeiter und optimiert die Gesamtleistung der Anlage umfassend.


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