مزايا العلامة التجارية

رأس الأسطوانة ومنحنى رأس الأسطوانة

يحدد السطح المنحني لتجويف الغشاء في رأس الأسطوانة لضاغط الغشاء توزيع الإجهاد على صفيحة الغشاء أثناء العمل مباشرةً، مما يؤثر بشكل كبير على كفاءة عمل الضاغط وعمر الغشاء. وقد طورت شركة تشونغدينغ هينغشينغ لمعدات الغاز (ووهو) المساهمة وأتقنت مجموعة ناضجة من تقنيات تصميم السطح المنحني لتجويف الغشاء في رأس الأسطوانة. وبناءً على ظروف التشغيل المختلفة مثل ضغط الدخول وضغط التفريغ، ووسط الضغط، وسيناريوهات التطبيق المختلفة، نقوم بتصميم الأسطح المنحنية المتغيرة وتصحيح الانحناء لتجويف الغشاء في رأس الأسطوانة بشكل مناسب، لضمان سطح منحني أمثل لرأس الأسطوانة يتوافق مع تشغيل الضاغط. تُعرف هذه التقنية باسم "تقنية منحنى روش" الخاصة بنا، مما يمنح ضواغط الغشاء لدينا كفاءة ضغط أعلى مقارنةً بضواغط الغشاء المماثلة في السوق بنفس قطر الأسطوانة والنوع، حيث يمكن زيادتها بأكثر من 15%-20%، مع إطالة عمر الغشاء؛ علاوة على ذلك، مقارنةً برأس الأسطوانة التقليدي لضاغط الغشاء الذي يتكون من ثلاثة أجزاء: كتلة الأسطوانة، ولوحة توزيع الزيت، وغطاء الأسطوانة، فإن هيكل كتلة الأسطوانة الجديد الذي طورناه يلغي مكون لوحة توزيع الزيت. يجمع الهيكل التصميمي الجديد بين وظائف كتلة الأسطوانة الأصلية ولوحة توزيع الزيت، مما يبسط بشكل كبير صعوبة التصنيع، ويقلل من سطح ختم واحد، ويعزز كفاءة نقل ضغط الزيت عبر كتلة الأسطوانة، مما يجعلنا من منتجي ضواغط الغشاء المحليين الذين أتقنوا هذه التقنية واستخدموها بنضج.

صفيحة الغشاء

نمتلك تقنية محاكاة متطورة لمجال تدفق وسط الضغط وصفيحة الغشاء، وقد قمنا بدراسة تشوه صفيحة الغشاء تحت ضغوط مختلفة على جانبي الزيت والغاز في وسط H₂، بالإضافة إلى عمرها الافتراضي النظري.

لضمان الأداء الميكانيكي الجيد وعمر الخدمة لصفيحة الغشاء، تعتمد شركتنا تقنيات المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية التي طورتها ذاتياً (البحث والتطوير) لصفيحة الغشاء، بالإضافة إلى خط إنتاج أوتوماتيكي بالكامل. وقد قمنا بالتعاون مع معهد أبحاث فولاد فوشون الخاص بتطوير مادة جديدة لصفيحة الغشاء مضافاً إليها عناصر أرضية نادرة، والتي تتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل واستقرار حراري أعلى (الاستقرار)؛ تخضع المادة لاحقاً لعملية التخليل والتخميل المصممة خصيصاً لصفيحة الغشاء لدينا، لإزالة جميع أنواع الشوائب مثل بقايا الزيت والصدأ والقشور المؤكسدة، تليها عملية التلميع الكهربائي لتحسين نعومة السطح بشكل كبير. وبالنسبة لصفيحة الغشاء كبيرة الحجم، نطبق عملية السفع الرملي لتحسين جودة السطح، وزيادة الصلادة ومقاومة الاحتكاك، وتقليل التآكل السطحي، مما يطيل العمر الافتراضي والمتانة. وبالنسبة لصفيحة الغشاء صغيرة الحجم ومنخفضة التدفق، قمنا بشكل مبتكر بالاستغناء عن عملية السفع الرملي، مما يضمن انخفاض خشونة السطح مع تقليل حجم الفجوة في الضاغط ورفع الكفاءة.

تصميم وتصنيع ضاغط الغشاء لتعبئة H₂ بضغط 22 ميجا باسكال

أدى التطور السريع في قطاع طاقة الهيدروجين إلى جعل نقل الهيدروجين عبر مقطورة الأنابيب بضغط 22 ميجا باسكال مشهدًا مهمًا في "إنتاج وتخزين ونقل وتعبئة طاقة الهيدروجين"، ويعد ضاغط الغشاء لتعبئة H₂ من طراز GD5، الذي طورته شركتنا وطبقته بنجاح، هو السائد في هذا السوق. وبفضل كفاءة الضغط العالية، والاستقرار التشغيلي الجيد، وانخفاض معدل الأعطال، والهيكل التخطيطي المعقول، يستحوذ على 70% من سوق تعبئة H₂. دخلت شركتنا مبكرًا إلى سوق تعبئة H₂ ونفذت تخطيطًا استباقيًا. وبالاستفادة من خبرتنا الناضجة في تصميم الضواغط الكبيرة من طراز G4/G5، وبالنسبة لضاغط الغشاء لتعبئة H₂ من طراز GD5، ومن خلال البحث المتعمق في خصائص وسيط H₂، والدراسات النظرية المتعمقة وملاحظات البيانات التجريبية حول أداء الضاغط أثناء ضغط هذا الوسيط، بما في ذلك الضوضاء، والاهتزاز، ومنحنى تجويف الغشاء في رأس الأسطوانة وعمر الغشاء، وخصائص الصمامات الهوائية، وخصائص نظام الدائرة الزيتية، وخصائص الصمام التابع، تم التوصل إلى حلول معقولة لتصميم وإنتاج وتشغيل ضاغط الغشاء لتعبئة H₂. كما نستمر في الحصول على كميات كبيرة من ملاحظات التشغيل ومشكلات ما بعد البيع من التطبيقات الفعلية للعملاء، ونلخص الخبرات لتوجيه التصميم والإنتاج، مما يعزز بشكل مستمر معقولية منتجات ضاغط الغشاء لتعبئة H₂، لتصبح أحد المنتجات الأساسية لشركتنا في قطاع طاقة الهيدروجين.

تصميم وتصنيع ضاغط الغشاء بضغط 45MPa لمحطات تعبئة الهيدروجين

يُعد تصميم وتصنيع ضاغط الغشاء بضغط 45MPa لمحطات تعبئة الهيدروجين أحد التقنيات الأساسية في شركتنا أيضاً. ومن خلال تقنيات المحاكاة الساكنة الناضجة والحسابات النظرية، قمنا بـالبحث والتطوير لرأس أسطوانة منفصل مخصص لوسيط H₂ عالي الضغط، معتمدين على هيكل ثلاثي الطبقات يتكون من جسم الأسطوانة، ورأس الأسطوانة، والغلاف، مما يضمن القوة النظرية مع خفض التكاليف في الوقت نفسه. كما تم حساب نظام مسار الغاز بالكامل من خلال حسابات نظرية ناضجة لضمان تحمل الضغط العالي وإطالة العمر الافتراضي. وخضع نظام التبريد لمحاكاة ديناميكا الموائع الحسابية (CFD) لضمان تحقيق معايير التبريد المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، تم التحقق من صحة تخطيط أنابيب مسارات الغاز والماء والزيت بالكامل من خلال تحليل النبضات الذي تتقنه شركتنا ذاتياً عبر الحسابات النظرية، مما يوجه تحسين تخطيط الأنابيب لتقليل الضوضاء والاهتزاز. وبفضل الأداء السوقي المتميز لضاغط الغشاء بضغط 45MPa لمحطات تعبئة الهيدروجين، حققت شركتنا حصة سوقية تتجاوز 40% في هذا المجال.