중정헹성, ‘그린 팩토리’ 선정: 녹색 전환과 혁신 추진

Publishdate:2026-05-22  Source:微信公众号  Views:155


‘이중탄소’ 목표가 지속적으로 추진되는 배경 하에 녹색 발전은 기업의 고품질 발전을 위한 중요한 방향이 되고 있습니다.최근 중정헹성 가스장비(우후) 주식회사는 녹색 제조, 스마트 생산, 에너지 절약 및 소비 절감 분야에서의 지속적인 심화 노력을 통해 ‘녹색 공장’으로 선정되었습니다.


이는 단순한 영예가 아니라, 중정헹성이 ESG 이념을 실천하고 경제적 효과와 사회적 효과의 상생을 추진해 온 것에 대한 충분한 인정입니다.

최근 몇 년간 중정헹성은 장기적인 발전에 입각하여 우후시 경제개발구에 5억 위안을 투자해 가스 압축 장비 연구개발 및 생산 기지를 구축했으며, ‘안휘성 녹색 공장 평가 관리 잠정辦法’에 엄격히 부합하도록 녹색화, 지능화, 현대화 건설을 지속적으로 추진하며 녹색 제조, 청정 에너지 및 효율적 생산을 통합한 현대식 공장을 조성하기 위해 노력해 왔습니다.

‘녹색 공장’ 칭호 획득은 단순한 라벨이 아니라, 기업이 생산 모드, 에너지 구조, 환경 보호 거버넌스 등 여러 차원에서 지속적으로 노력한 결과의体现입니다.

태양광 발전소 건설, 폐열 회수 시스템 업그레이드 및 전 공정 에너지 소비 온라인 모니터링 플랫폼 도입을 통해 기업 단위 생산액당 종합 에너지 소비량은 전년 동기 대비 23.6% 감소했으며, 산업 고형 폐기물 종합 활용률은 98.4%에 달했습니다. 동시에 R&D 측면에서는 수소 에너지 핵심 부품의 저탄소 공정에 집중하고, 제조 측면에서는 무납땜 및 수성 도료 대체를 추진하며, 공급망 측면에서는 녹색 공급업체准入 및 동적 평가 메커니즘을 구축하여 ‘R&D—제조—공급’ 전 체인을 아우르는 녹색 관리 시스템을 형성했습니다.

중정헹성은 국내 최초 수소 에너지 컴프레서 자동화 조립 라인을 구축했으며, 3대의 맞춤형 로봇을配备하고 8개의 특허 기술을 융합하여 생산 프로세스의 자동화 및 정밀화를 촉진했습니다.라인 가동 후 생산 효율은 40% 향상되었고, 자재 손실은 25% 감소하여 생산 능력과 품질을 높이는 동시에 자원 낭비와 탄소 배출을 효과적으로 줄였습니다.

이는 기업이 품질 향상과 효율 증대의 ‘가속도’를 낼 뿐만 아니라, 에너지 절약 및 소비 절감의 새로운 경로를 개척했음을 의미합니다.

생산 측면에서 ‘감산’을 하는 것 외에도 중정헹성은 에너지 측면에서 ‘가산’을 하고 있습니다.회사는 공장 건물 옥상 자원을 최대한 활용하여 2期 공장 옥상에 2.4MW 태양광 발전소를 설치해 연간 225만 kWh를 발전하고, 3期 공장 옥상에 2.0MW 태양광 발전 장치를 설치해 연간 약 195만 kWh를 발전할 것으로 예상됩니다. 이는 ‘자가 발전 자가 소비, 잉여 전력 송전’ 모드를 통해 공장 지역의 전력 수요를 충족시킵니다. 기업은 에너지 구조를 지속적으로 최적화하고 청정 에너지 사용 비율을 꾸준히 높이고 있습니다.향후 30년간 누적 이산화탄소 배출량 약 13만 5천 톤 감소가 예상되며, 이는 나무 70만 그루를 심는 것과 같은 효과입니다. 기업에게 이는 녹색 전력의 효과적인 보완일 뿐만 아니라 지속 가능한 발전을 위한 장기적인 포석입니다.

‘녹색 공장’은 눈에 보이는 태양광 시설과 생산 라인 업그레이드뿐만 아니라 모든 생산 세부 사항에서도 구현됩니다.

환경 보호 거버넌스 측면에서 중정헹성은 가스 공기 압축 스테이션 및 환경 보호 촉매 연소 장치 등을配备하여 폐기물 처리 효율이 95% 이상에 달해 안정적인 기준 준수 배출을 보장합니다. 생산 폐수는 순환 회수 재이용률이 80%에 달하며, 외부 배출 폐수는 심층 처리 후 1급 A 기준을 충족합니다. 고형 폐기물 관리 측면에서 회사는 ‘감량화, 자원화, 무해화’ 원칙을 고수하며 생산 폐기물 회수율을 90%로 높였고, 위험 폐기물의 합법적 처분률은 100%에 달했습니다.

소스 제어부터 엔드治理까지 중정헹성은 녹색 이념을 생산 전 과정에 truly 통합하고 있습니다.

2024년 이후 중정헹성의 단위 제품당 종합 에너지 소비량은 0.1829tce/대 감소했고, 단위 생산액당 종합 에너지 소비량은 0.0026tce/만 위안 감소했습니다. 회사 수준의 에너지 지표完成情况은 양호하며 ‘안휘성 녹색 공장 평가 관리 잠정辦法’의 관련 요구 사항을 충족합니다.

데이터 뒤에는 기업이 기술 혁신, 관리 최적화 및 녹색 전환을 지속적으로 추진한 결과가 있습니다. ‘제조’에서 ‘녹색 스마트 제조’로 나아가며 중정헹성은实际行动으로 녹색 발전이 기업 발전의 추가 항목이 아니라 고품질 발전으로 나아가기 위한 필수 과제임을 증명하고 있습니다. 다음 단계로 중정헹성은 ESG 발전 이념을 계속 고수하며 지능화, 저탄소화, 청정화 수준을 지속적으로 향상시켜 기업的高质量 발전을 실현하는 동시에 업계의 녹색 전환과 지역의 지속 가능한 발전에 더 많은 힘을 기여할 것입니다.



‘이중탄소’ 목표가 지속적으로 추진되는 배경 하에 녹색 발전은 기업의 고품질 발전을 위한 중요한 방향이 되고 있습니다.최근 중정헹성 가스장비(우후) 주식회사는 녹색 제조, 스마트 생산, 에너지 절약 및 소비 절감 분야에서의 지속적인 심화 노력을 통해 ‘녹색 공장’으로 선정되었습니다.


이는 단순한 영예가 아니라, 중정헹성이 ESG 이념을 실천하고 경제적 효과와 사회적 효과의 상생을 추진해 온 것에 대한 충분한 인정입니다.

최근 몇 년간 중정헹성은 장기적인 발전에 입각하여 우후시 경제개발구에 5억 위안을 투자해 가스 압축 장비 연구개발 및 생산 기지를 구축했으며, ‘안휘성 녹색 공장 평가 관리 잠정辦法’에 엄격히 부합하도록 녹색화, 지능화, 현대화 건설을 지속적으로 추진하며 녹색 제조, 청정 에너지 및 효율적 생산을 통합한 현대식 공장을 조성하기 위해 노력해 왔습니다.

‘녹색 공장’ 칭호 획득은 단순한 라벨이 아니라, 기업이 생산 모드, 에너지 구조, 환경 보호 거버넌스 등 여러 차원에서 지속적으로 노력한 결과의体现입니다.

태양광 발전소 건설, 폐열 회수 시스템 업그레이드 및 전 공정 에너지 소비 온라인 모니터링 플랫폼 도입을 통해 기업 단위 생산액당 종합 에너지 소비량은 전년 동기 대비 23.6% 감소했으며, 산업 고형 폐기물 종합 활용률은 98.4%에 달했습니다. 동시에 R&D 측면에서는 수소 에너지 핵심 부품의 저탄소 공정에 집중하고, 제조 측면에서는 무납땜 및 수성 도료 대체를 추진하며, 공급망 측면에서는 녹색 공급업체准入 및 동적 평가 메커니즘을 구축하여 ‘R&D—제조—공급’ 전 체인을 아우르는 녹색 관리 시스템을 형성했습니다.

중정헹성은 국내 최초 수소 에너지 컴프레서 자동화 조립 라인을 구축했으며, 3대의 맞춤형 로봇을配备하고 8개의 특허 기술을 융합하여 생산 프로세스의 자동화 및 정밀화를 촉진했습니다.라인 가동 후 생산 효율은 40% 향상되었고, 자재 손실은 25% 감소하여 생산 능력과 품질을 높이는 동시에 자원 낭비와 탄소 배출을 효과적으로 줄였습니다.

이는 기업이 품질 향상과 효율 증대의 ‘가속도’를 낼 뿐만 아니라, 에너지 절약 및 소비 절감의 새로운 경로를 개척했음을 의미합니다.

생산 측면에서 ‘감산’을 하는 것 외에도 중정헹성은 에너지 측면에서 ‘가산’을 하고 있습니다.회사는 공장 건물 옥상 자원을 최대한 활용하여 2期 공장 옥상에 2.4MW 태양광 발전소를 설치해 연간 225만 kWh를 발전하고, 3期 공장 옥상에 2.0MW 태양광 발전 장치를 설치해 연간 약 195만 kWh를 발전할 것으로 예상됩니다. 이는 ‘자가 발전 자가 소비, 잉여 전력 송전’ 모드를 통해 공장 지역의 전력 수요를 충족시킵니다. 기업은 에너지 구조를 지속적으로 최적화하고 청정 에너지 사용 비율을 꾸준히 높이고 있습니다.향후 30년간 누적 이산화탄소 배출량 약 13만 5천 톤 감소가 예상되며, 이는 나무 70만 그루를 심는 것과 같은 효과입니다. 기업에게 이는 녹색 전력의 효과적인 보완일 뿐만 아니라 지속 가능한 발전을 위한 장기적인 포석입니다.

‘녹색 공장’은 눈에 보이는 태양광 시설과 생산 라인 업그레이드뿐만 아니라 모든 생산 세부 사항에서도 구현됩니다.

환경 보호 거버넌스 측면에서 중정헹성은 가스 공기 압축 스테이션 및 환경 보호 촉매 연소 장치 등을配备하여 폐기물 처리 효율이 95% 이상에 달해 안정적인 기준 준수 배출을 보장합니다. 생산 폐수는 순환 회수 재이용률이 80%에 달하며, 외부 배출 폐수는 심층 처리 후 1급 A 기준을 충족합니다. 고형 폐기물 관리 측면에서 회사는 ‘감량화, 자원화, 무해화’ 원칙을 고수하며 생산 폐기물 회수율을 90%로 높였고, 위험 폐기물의 합법적 처분률은 100%에 달했습니다.

소스 제어부터 엔드治理까지 중정헹성은 녹색 이념을 생산 전 과정에 truly 통합하고 있습니다.

2024년 이후 중정헹성의 단위 제품당 종합 에너지 소비량은 0.1829tce/대 감소했고, 단위 생산액당 종합 에너지 소비량은 0.0026tce/만 위안 감소했습니다. 회사 수준의 에너지 지표完成情况은 양호하며 ‘안휘성 녹색 공장 평가 관리 잠정辦法’의 관련 요구 사항을 충족합니다.

데이터 뒤에는 기업이 기술 혁신, 관리 최적화 및 녹색 전환을 지속적으로 추진한 결과가 있습니다. ‘제조’에서 ‘녹색 스마트 제조’로 나아가며 중정헹성은实际行动으로 녹색 발전이 기업 발전의 추가 항목이 아니라 고품질 발전으로 나아가기 위한 필수 과제임을 증명하고 있습니다. 다음 단계로 중정헹성은 ESG 발전 이념을 계속 고수하며 지능화, 저탄소화, 청정화 수준을 지속적으로 향상시켜 기업的高质量 발전을 실현하는 동시에 업계의 녹색 전환과 지역의 지속 가능한 발전에 더 많은 힘을 기여할 것입니다.


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