Modernisation et localisation d’un « vétéran » français : résultats concrets, salués par le client pour une stabilité sans fluctuation

Publishdate:2026-08-14  Source:微信公众号  Views:1

Auparavant, le projet de modernisation et de remplacement par des équipements locaux d'un compresseur à membrane Corblin importé, confié par une société pétrochimique, a été achevé et l'équipement est retourné sur le site de production. Récemment, le projet a reçu une bonne nouvelle étape par étape : le client a envoyé un retour spécifique, indiquant que l'équipement fonctionne de manière stable, sûre et fiable, sans causer aucune fluctuation à la ligne de production, et a pleinement affirmé les résultats de cette transformation technique. Cette affirmation simple mais puissante n'est pas seulement la plus haute récompense pour la force technique de l'équipe du projet, mais marque également que ce « vétéran » français, en service depuis 36 ans, a franchi avec succès le goulot d'étranglement de son cycle de vie et continue de protéger la sécurité de la production de l'entreprise avec une nouvelle posture.
Ce compresseur à membrane Corblin, produit en France en 1990, peut être considéré comme un « vétéran méritant » de l'entreprise, mais ses 36 années de service ultra-long l'ont laissé « criblé de maux ». Face aux points douloureux des conditions de fonctionnement sur site, Zhongding Hengsheng Équipement Gaz (Wuhu) S.A. a personnalisé une solution complète de modernisation et de remplacement par des équipements locaux, menant une optimisation technique systématique.
Amélioration double de l'efficacité et de la durée de vie

L'efficacité de fonctionnement de l'unité a été considérablement améliorée, la durée de vie du diaphragme a été considérablement prolongée, réduisant directement la fréquence de consommation des pièces d'usure essentielles.

Fonctionnement stable et silencieux

La valeur de vibration de l'équipement a considérablement diminué, réalisant un bond en avant dans la stabilité de fonctionnement de l'ensemble de la machine, fournissant un soutien stable pour les procédés de précision.

Amélioration de la visualisation et de la contrôlabilité

L'affichage en temps réel de la pression de refoulement d'huile comble les angles morts de surveillance de la machine d'origine ; la disposition centralisée des manomètres permet une lecture claire des paramètres, augmentant globalement la contrôlabilité du réglage de l'équipement.

Conformité et garantie de sécurité

Tous les indicateurs techniques sont conformes aux normes nationales actuelles, consolidant la ligne de défense pour un fonctionnement sûr et stable à long terme de l'équipement.

Réduction significative des coûts d'exploitation et de maintenance

Grâce au remplacement par des équipements locaux et à l'optimisation des performances, la difficulté d'achat des pièces de rechange ultérieures et les coûts quotidiens d'inspection et de maintenance ont été efficacement réduits.

Optimisation de la facilité d'utilisation

Une conception ergonomique améliore l'expérience opérationnelle sur site, réduit l'intensité de travail des employés et optimise globalement les performances de fonctionnement de l'unité.

Auparavant, le projet de modernisation et de remplacement par des équipements locaux d'un compresseur à membrane Corblin importé, confié par une société pétrochimique, a été achevé et l'équipement est retourné sur le site de production. Récemment, le projet a reçu une bonne nouvelle étape par étape : le client a envoyé un retour spécifique, indiquant que l'équipement fonctionne de manière stable, sûre et fiable, sans causer aucune fluctuation à la ligne de production, et a pleinement affirmé les résultats de cette transformation technique. Cette affirmation simple mais puissante n'est pas seulement la plus haute récompense pour la force technique de l'équipe du projet, mais marque également que ce « vétéran » français, en service depuis 36 ans, a franchi avec succès le goulot d'étranglement de son cycle de vie et continue de protéger la sécurité de la production de l'entreprise avec une nouvelle posture.
Ce compresseur à membrane Corblin, produit en France en 1990, peut être considéré comme un « vétéran méritant » de l'entreprise, mais ses 36 années de service ultra-long l'ont laissé « criblé de maux ». Face aux points douloureux des conditions de fonctionnement sur site, Zhongding Hengsheng Équipement Gaz (Wuhu) S.A. a personnalisé une solution complète de modernisation et de remplacement par des équipements locaux, menant une optimisation technique systématique.
Amélioration double de l'efficacité et de la durée de vie

L'efficacité de fonctionnement de l'unité a été considérablement améliorée, la durée de vie du diaphragme a été considérablement prolongée, réduisant directement la fréquence de consommation des pièces d'usure essentielles.

Fonctionnement stable et silencieux

La valeur de vibration de l'équipement a considérablement diminué, réalisant un bond en avant dans la stabilité de fonctionnement de l'ensemble de la machine, fournissant un soutien stable pour les procédés de précision.

Amélioration de la visualisation et de la contrôlabilité

L'affichage en temps réel de la pression de refoulement d'huile comble les angles morts de surveillance de la machine d'origine ; la disposition centralisée des manomètres permet une lecture claire des paramètres, augmentant globalement la contrôlabilité du réglage de l'équipement.

Conformité et garantie de sécurité

Tous les indicateurs techniques sont conformes aux normes nationales actuelles, consolidant la ligne de défense pour un fonctionnement sûr et stable à long terme de l'équipement.

Réduction significative des coûts d'exploitation et de maintenance

Grâce au remplacement par des équipements locaux et à l'optimisation des performances, la difficulté d'achat des pièces de rechange ultérieures et les coûts quotidiens d'inspection et de maintenance ont été efficacement réduits.

Optimisation de la facilité d'utilisation

Une conception ergonomique améliore l'expérience opérationnelle sur site, réduit l'intensité de travail des employés et optimise globalement les performances de fonctionnement de l'unité.

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